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地基基礎工程施工技術地基基礎工程施工技術 基礎土方 1、基礎開挖前根據測繪部門提供的道路控制中心線,高程、坐標、標志樁用經緯儀及鋼尺按設計施工圖測量出各棟單體軸線,放出開挖灰線。 2、采用機械挖土和人工挖土進行施工作業,并按每層60cm厚度分層挖土。 3、挖基礎土方根據場地地形,設置排水溝或在單體建筑周邊軸線開挖線外設置攔水坎,以防雨水流進基礎內影響施工和浸泡基土。 4、開挖基底達到設計要求的持力層時,在基底表面留置10~20cm土層,待基槽(坑)經有關部門驗槽合格進入下道工序時,再鏟掉留置土層,立即封閉基底。 5、回填采用機械運土,人工掏平分層回填,分層厚度250~300cm。 6、回填土料用基槽(坑)挖出的土方,含水率控制在6%,土粒過干時灑水濕潤,含水量過高翻曬符合要求后再用以回填。 7、回填高度低于設計標高200~300mm,利用建筑余料回填預留高度部分。 基礎墊層及混凝土基礎 1、基礎驗收合格后,按設計施工基礎墊層;采用流水作業,每驗收合格一棟地基,即對該棟地基土封底,以免雨水浸泡地基或基礎施工工序擾動地基持力層基土。 2、安排專人根據坐標高程控制樁復核軸線引樁,用剛尺、線錘配合經緯儀、水準儀在坑槽內放出基礎軸線,在坑槽壁上彈出基礎軸線垂直分階段標高控制線,檢查軸線偏移和水平高差,保證軸線的位置準確。 基礎鋼筋 1、施工前,按圖紙準確計算出基礎施工所需的規格、數量,編制材料計劃單。 2、鋼筋配置按“集中采購、集中配置、集中堆放”的原則進行。每批鋼筋進場時檢查其質量是否符合要求,并分批、分規格堆放整齊,掛牌標志以防誤用。 3、鋼筋下料時,須考慮構件的用途,按規范要求長短搭配下料。 4、鋼筋堆放:加工制作成型的鋼筋要按規格、型號分類堆放整齊,并掛牌注明使用的棟號、部位及規格、數量;為保證鋼筋的潔凈、防銹,底部鋼筋要架空100~150mm。 5、鋼筋連接:鋼筋接長盡量采用焊接接頭。焊接接頭按批、層進行抽樣檢測,檢測合格后進行下道工序。焊接接頭檢測試件每組3根,包括塔接長度在內焊接成型長度400mm,焊接按施工規范或行業標準施工,鋼筋焊接操作人員須持操作許可證上崗。 6、鋼筋綁扎及安裝:鋼筋綁扎前,先按圖紙及規范要求做好墊塊,墊塊強度須能承受足夠的壓力;鋼筋綁扎時畫線定位,并檢查預留筋是否正確,柱預留插筋綁扎完好點焊固定在基礎梁鋼筋上;鋼筋綁扎完安裝就位后,按設計圖紙和規范重點檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確;檢查構造筋及抗震筋位置、數量;鋼筋接頭的位置及長度,鋼筋保護層的厚度是否符合設計要求和規范規定;同時檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無松動。 基礎模板 1、采用木模板、木支撐支設,局部采用竹、木壓板復合模板。模板工程支設前,由鋼筋班組配合現場施工員對鋼筋規格、數量、種類施工質量進行全面檢查,畫好隱蔽圖,進行鋼筋工程報驗,經監理人員檢查驗收合格,進行下一道工序后,方可進行模板工程施工。 2、模板支設前,在基礎設計尺寸底寬外邊線每隔10m設一個集水坑,便于排除自然雨水及地表滲水,以免影響施工作業。 3、支設模板時須校核軸線,有誤差的及時校正,并按設計施工圖基礎尺寸彈出邊線,找出每階標高水平控制線。 4、在基礎混凝土強度達到設計強度的70%以上時,方可進行模板拆除施工作業。拆除的模板須及時清理、轉運,刷脫模劑后按施工現場平面布置,指定地點分類堆放整齊。 |