正拱形爆破片結構形式和應用

正拱形爆破片成拱形，接觸介質面為凹面，此位置為高壓側，當承壓設備超壓時，正拱形爆破片受拉伸應力破壞，膜片破裂后敞開一條泄放通道，容器內壓力升高率逐漸減小，壓力趨于平穩后，爆破片也無法閉合，為一次性安全泄壓元件，通過此方式來保護承壓設備的安全。

正拱形爆破片根據結構形式可分為：

1、正拱開縫型爆破片：型號表示LF

由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。當爆破片的設計爆破壓力較低或者泄放直徑小時，正拱開縫型爆破片可采用調節橋長的方法來調節爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。為了保證其密封性能，需在中間結構上采用氟塑料F4、F46或金屬薄密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使其的使用范圍受到了限制。

正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂的橋上，動作泄壓時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產生的碎片較少。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。

特點：

1）適用于氣液介質，設備的設計壓力較低。

2）密封膜直接與介質接觸，確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度。

3）爆破時產生少量碎片。

4）大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合。

5）允許工作壓力可達爆破壓力的80%，但其疲勞強度較低。

2、正拱刻槽型爆破片：型號表示LC

正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上，加工‘十’字形減弱槽，承壓設備超壓時在減弱槽處因強度不足而斷裂，整個拱面沿減弱槽掀起為4瓣，爆破后無碎片產生，可以和安全閥串聯使用。正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調節減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力。

正拱刻槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點，爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調節減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時對刻槽深度要求較高，制造上會產生困難。

特點：

1）適用于氣液介質，爆破壓力較高的場合。

2）允許工作壓力可達爆破壓力的80%，疲勞強度較高。

3）爆破時不產生碎片可以和安全閥串聯使用，爆破時無火花。

4）對真空狀況需要特別提出。

3、正拱普通型爆破片：型號表示LP

正拱普通型正拱普通型爆破片是一種結構簡單的單層形式，由一個周邊被夾持器的金屬圓平片，在一側施加靜液壓，使其膨凸成拱形，安裝在壓力設備上后，在正常工作壓力下，膜片不再發生顯著的塑性變形，因預拱成形壓力一般大，其在工作壓力下處于彈性狀態。當系統超壓時正拱普通型爆破片所受壓力增加，爆破片因發生拉伸變形，拱形高度不斷增加，爆破片厚度不斷減薄拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片，當應力強度達到材料的拉伸強度極限時，在拱形頂部破裂，隨即沿夾持器邊緣破開，會產生碎片。

需注意：當所需求的爆破片要求爆破壓力很低或者其泄放直徑很小時，不宜選用此形式的爆破片，因為爆破片口徑太小就會使爆破片箔材的厚度變小，口徑標的非常小時無法對爆破片進行產品的加工處理。

特點：

1）適用于氣、液兩種介質，爆破壓力較高的工況。

2）工作壓力可達 爆破壓力的70%。

3）帶托架可承受背壓。

4）爆破時可產生碎片，不推薦的安全閥串聯使用。