重慶爆破公司預(yù)應(yīng)力混凝土

1、預(yù)應(yīng)力混凝土包含采用預(yù)應(yīng)筋制造的預(yù)制構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。

2、審閱分項工程開工報告：查看承包人提交的資料及混合料合作比實驗報告；查看人、料、機具設(shè)備是否到位滿意施工需要；查看預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和銜接器管道等的檢測報告。

3、在施工過程中不斷地查看預(yù)應(yīng)力資料的存放和是否有污染或損害，對污染和損害的預(yù)應(yīng)力資料嚴禁用于工程，嚴謹用焊割的方法堵截鋼絞線。

4、預(yù)制梁：

（1）臺座的制造要求：①臺座的中心軸線應(yīng)在同一水平面；②臺座頂平面應(yīng)留一定的預(yù)拱度、標(biāo)明潤滑平順；③臺座兩邊豎直、上下高度一致在同一直線段；④臺座的高度應(yīng)滿意模板的裝置和拆模順利進行。

（2）鋼筋應(yīng)契合鋼筋的加工、銜接、裝置要求，特別查看預(yù)埋件的方位和安定性；模板的裝置契合模板的裝置要求。

（3）預(yù)應(yīng)力管道：裝置坐標(biāo)應(yīng)契合標(biāo)準、規(guī)劃要求；定位應(yīng)牢固、接頭不滲水；有焊接作業(yè)時采納有效的保護措施，并查看管道有無損害，整個預(yù)留管道線性應(yīng)流通。

（4）錨座：錨墊板與孔道是否筆直，有無錯誤和誤差；布置是否合理準確。

（5）嚴格操控預(yù)應(yīng)力混凝土外加劑的運用，有必要運用時需經(jīng)監(jiān)理實驗室在實驗后滿意《標(biāo)準》要求時才干運用，其他應(yīng)契合混凝土工程的要求。

(6)梁底保持水平，根據(jù)橋面直線段、圓曲線段、s曲線段雙向橫坡調(diào)整是否正確契合規(guī)劃和標(biāo)準要求；曲線段邊梁翼緣板邊曲線的調(diào)整是否流通；梁長、梁端斜夾角的調(diào)整是否契合標(biāo)準規(guī)劃和架梁的順利進行。

5、施加預(yù)應(yīng)力

（1）查看混凝土的強度及彈性模量等契合規(guī)劃要求或檢驗標(biāo)準的規(guī)定；

（2）查看張拉設(shè)備是否標(biāo)定、數(shù)量是否滿意進展和對稱張拉需求；

（3）千斤頂與油壓表的配套檢驗和運用，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的聯(lián)系曲線，注意千斤頂與壓力表的配套檢驗期；

（4）查看張拉次序和張力程序（以操控應(yīng)力為主，伸長值校核）應(yīng)契合規(guī)劃要求；

（5）張拉力的操控：施工單位對摩阻損失、擴孔段摩阻損失和錨口摩阻損失進行實踐測定時監(jiān)理見證測定，任何狀況下不得超過規(guī)劃規(guī)定的張力操控力和標(biāo)準規(guī)定值；

（6）預(yù)應(yīng)力筋張拉力的校核：實踐伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)操控在6%之內(nèi)；

（7）預(yù)應(yīng)力損失的補賞，回縮值較大、伸長值較小時應(yīng)予補賞；（張拉工序：0→初應(yīng)力10%（持荷2min）→相應(yīng)力20%（持荷2min）→相應(yīng)力50%（持荷2min）→相應(yīng)力100%（持荷2min錨固）；

6、孔道壓漿: 查看壓漿設(shè)備、資料以及數(shù)量的預(yù)備狀況；查看計量工具是否到位；查看孔道是否清洗；觀察壓漿壓力(0.5~0.7mpa)、安穩(wěn)壓力(0.5mpa)和安穩(wěn)時刻（2分鐘）；查看孔道灰漿是否壓滿（出漿孔的灰漿于壓漿孔的灰漿顏色和濃度一致）。

7、封端： 封端必須在壓漿結(jié)束合格后進行。查看是否采用要求強度等級的混凝土；查看合作比、查看混凝土的拌和、運輸?shù)葼顩r；現(xiàn)場見證試件的制造、送樣、檢測實驗；澆筑之前鑿毛處理將錨墊板外表清除潔凈。封錨鋼筋、模板的裝置（特別強調(diào)加固）、混凝土應(yīng)滿意上面鋼筋工程、模板的裝置、混凝土工程相關(guān)要求。

8、重慶爆破公司施工過程中進行全過程旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄。

9、審閱、簽認分項工程交工證書。